Dúvidas frequentes

R: - Prevenir os processos corrosivos. - Evitar a formação de incrustações. - Evitar o fenômeno do arraste. - Evitar o fenômeno da fragilização cáustica. - Prevenir contra danos provocados por hidrogênio. - Prevenir contra a volatilização da sílica.

R:

- Corrosão.

- Incrustações e depósitos.

- Arraste (contaminação do vapor).

R:

- Diminuição da sua vida útil.

- Corrosão.

- Consumo adicional de combustível.

- Danos a estrutura mecânica, tais como: fadiga metálica, deformação de tubos e fraturas.

- Aumento dos custos de manutenção.

- Redução ou perda da capacidade de transferência de calor.

- Parada do equipamento.

R:

- Características do efluente a ser tratado.

- Custo dos equipamentos.

- Custo operacional.

- Área disponível.

- Necessidade de remoção de nutrientes.

- Resistência às variações de carga.

- Condições climáticas da região.

R:

Sim, as caldeiras paradas estão sujeitas a um processo corrosivo intenso pelo oxigênio, se não forem adequadamente preservadas.

A proteção das caldeiras paradas contra a corrosão pelo oxigênio pode ser feita por curto e longo períodos.

R:

Sim, a água do efluente pode ser reutilizada desde que suas características físico-químicas se adéquem ao processo que a mesma será reutilizada.

R:

-Incrustação.

-Corrosão microbiológica.

-Aderência de limo biológico (biofilme).

R:

O jar-test existe para a realização em pequena escala de testes de agentes coagulantes, floculantes e do pH ideal para a realização do tratamento de efluentes físico-químico.

R:

Consiste na estabilização da matéria orgânica contida nos efluentes líquidos, por meio de processos biológicos, através de microrganismos.

Ex.: lodos ativados, lagoas de estabilização, etc. Os microorganismos envolvidos na degradação da matéria orgânica são: bactérias, algas, fungos e protozoários.

R:

Sim. A água bruta precisa passar por processos de condicionamento com a finalidade de torná-la utilizável como água de reposição para sistemas de resfriamento e geradores de vapor.